ООО Хэбэй Кайпуда Производство Автокомпонентов. недавно инвестировала 940 000 юаней в официальное внедрение инерционного испытательного стенда для тормозных систем HY202A от компании Changchun Chenyu Technology 

Контракт на поставку оборудования и техническое подтверждение завершены, и вскоре стенд будет введен в эксплуатацию. Внедрение этого оборудования позволит всесторонне повысить возможности компании по тестированию и проверке тормозной продукции, обеспечив мощную поддержку НИОКР и контролю качества серийного производства новых продуктов, таких как электронные стояночные тормоза EPB, а также помогая соответствовать международным стандартам. Инерционный испытательный стенд HY202A специально разработан для исследований и испытаний тормозов в автомобилях с бензиновыми двигателями и легковых автомобилях на новых источниках энергии. Он обладает полным набором возможностей для тестирования, включая инерционное торможение, трение и износ, термическое растрескивание, постоянный крутящий момент/постоянное давление, трение, распыление воды, шум и торможение электронным стояночным тормозом (EPB). Он поддерживает множество стандартов тестирования из Китая, Европы, США и Японии, включая GB/T, QC/T, ECE R90, SAE и JASO. Он может удовлетворить потребности в полномасштабных испытаниях дисковых/барабанных тормозов в легковых, коммерческих и микроавтобусах с общей инерцией менее 300 кг·м².

Оборудование оснащено главным двигателем мощностью 160 кВт, высокоточным датчиком крутящего момента 6000 Н·м, диапазоном скоростей 50–2000 об/мин и диапазоном измерения температуры от комнатной температуры до 1000℃. Оно имеет четырехступенчатую систему пылеудаления, охлаждение с регулируемой частотой, водонепроницаемую защиту от брызг и систему анализа шума методом БПФ. В нем используется бесступенчатая регулировка механической инерции и электрической аналоговой инерции, обеспечивающая точность измерения ±0,3% от полной шкалы. Оснащенный промышленным управляющим компьютером i7, высокоскоростной системой синхронного сбора данных и программируемым программным обеспечением, он автоматически генерирует кривые и отчеты об испытаниях, обеспечивая точность данных и стабильную работу.

Внедрение этого высокотехнологичного испытательного оборудования позволит еще больше улучшить всю систему поставок компании, от НИОКР до прототипирования, тестирования и серийного производства, значительно повысив эффективность и надежность разработки новых продуктов. Это даст компании мощный импульс для укрепления своих позиций на рынке автомобильных тормозных систем и создания высококачественных компонентов.

4 ноября 2025 г.